Транс-Атом

Разработка и изготовление нестандартного оборудования- верхняя планка

Автоматизация и наладка оборудования,технологических линий, производственных комплексов

телефон/факс: (3952) 39-53-04, 39-53-06

664043, г. Иркутск, ул. Воронежская, 2 | trans-atom.com

Автоматизированные комплексы

Автоматизированный стенд испытания масляных насосов дизелей. СИ-МН-37.

Автоматизированный стенд испытания масляных насосов – это универсальное оборудование
позволяющее обеспечить гибкий подход к решению задач обкатки и испытания масляных
насосов дизелей Д49, 10Д100, Д50, К6S310DR после ремонта.

Автоматизированный комплекс испытания компрессоров. АИСК-002.

Предназначен для обкатки и испытания компрессоров КТ6, КТ7, КТ6ЭЛ, ВУ-3.5/1450, Э-500, К2-ЛОК согласно действующей инструкции. Управление осуществляется как в ручном, так и в автоматическом (программном) режиме. По результатам испытания распечатывается протокол и архивируются данные. Привод компрессора осуществляется от асинхронного двигателя с частотным преобразователем с существенным запасом мощности. Установка и замена испытуемых компрессоров достаточно проста вследствие отсутствия необходимости точной центровки осей валов за счёт применения карданного привода и наличия сменных муфт для всех типов компрессоров.

Автоматизированная испытательная станция тяговых двигателей электровозов. АИС-ТЭД-1.

Автоматизированная испытательная станция тяговых двигателей электровозов предназначена
для проведения испытаний тяговых электрических двигателей электровозов следующих типов:
НБ–418кб; НБ–418КР; НБ–514; НБ-520; ТЛ-2К.

Автоматизированный комплекс по тарировке пружин подвижного состава. КТП-ПВ-8.

Автоматизированный комплекс по тарировке пружин предназначен для измерения
геометрических параметров пружин рессорного и буксового подвешивания пассажирских
вагонов, а также измерения стрелы прогиба и остаточной деформации тарируемой пружины.

Автоматизированный комплекс развески электровозов.

Комплекс предназначен для выравнивания нагрузки,
производимой колесными парами электровоза на головку
рельса. Измерение веса производится датчиками
давления специального изготовления.
Они преобразуют измеренную величину веса в
цифровой код и передают его через протокол Modbus RTU
на ПК. Точность измерения составляет ±100кг по каждому
колесу.

Автоматизированный комплекс для испытания водяных насосов. СИВН-15.

 Режим испытания, при частоте вращения 910±20 об./мин 40 мин;
Режим испытания, при частоте вращения 1820±20 об./мин 20 мин;
Режим опрессовки насоса при частоте вращения 2060±20 об./мин 10 мин;
Мощность привода эл. двигателя при частоте вращения 1400 об./мин 15 кВт;
Напряжение питания 380 В;
Частота 50 Гц;
Температура воды в баке 75±10 оС;
Давление нагнетания 0,23 МПа;
Разряжение на всасывании 150 мм рт. ст.;
Емкость бака расходного 2,2 м3;
Габаритные размеры стенда (длина, ширина, высота) 1510х1400х3700 мм;
Масса стенда 1500 кг;

Автоматизированный комплекс испытания второй ступени турбо-нагнетателя дизеля 10Д100. СИТД-55.

 Стенд предназначен для обкатки и испытания второй ступени турбо-нагнетателя дизелей 10Д100 при выполнении ремонтных работ. 

 

Автоматизироавнный комплекс для обкатки колёсно-редукторного блока, локомотива ЭП1.

Скачать

Скачать каталог (pdf ,18.1Mb)

Нестандартное технологическое оборудование для ремонта локомотивов, вагонов и мотор-вагонного подвижного состава